在礦石回采工作中，回采合格塊度與產(chǎn)品合格塊度有時是一致的，有時是不一致的。因此，需要在工作面上、漏斗中或格篩水平(耙運水平)上，有時在地下或地表用門機械例如破碎機進(jìn)行二次破碎。
減少二次破碎工作量有兩種不同的方法：一是合理的調(diào)整爆破參數(shù)；2)增加回采合格塊度的尺寸，相對地減少大塊發(fā)生量。
前列種方法就是合理地確定合格塊度的尺寸，必須是符合采下每噸礦石所消耗的總勞動量達(dá)到較少，。第二種方法是增大回采合格塊度的尺寸后，使采區(qū)內(nèi)沒有或很少進(jìn)行二歡破碎工作。大于產(chǎn)品合格塊度的大塊在破碎機中進(jìn)行二次破碎。破碎機可以安設(shè)在地下或地表。
地下破碎機一般安設(shè)在井底車場附近。根據(jù)其工作情況可分為：
1.集中破碎機。裝置在豎井的較下一個階段上，由采區(qū)運輸來的礦石經(jīng)過溜井溜到破碎機的給礦口。
2.階段破碎機。裝置在每個階段上，其破碎的對象是一個階段上所產(chǎn)生的大塊。
總的來看，安設(shè)階段破碎機時，每一個階段皆有破碎機室，其掘進(jìn)工作量大；而且當(dāng)回采工作轉(zhuǎn)換階段時，必須設(shè)備兩套破碎機，才能滿足生產(chǎn)要求。而安設(shè)集中破碎機，就可以免除這些缺點。
地表破碎機一般設(shè)置在豎井口或平產(chǎn)口處。
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